UV胶在粘接固定应用过程中,常见的问题有发白,起皱,发粘,气泡等,发白、起皱、气泡原因及解决方案小编之前和大家已经分享讲解过了,近期小编到用户现场了解沟通UV胶固化后表面发粘的问题后,推荐戴马斯UV光固胶,解决用户发粘问题,今天小编和大家讲解下UV胶发粘原因及解决方案。
原因一、UV灯波段与胶水不适配
UV灯的种类主要分三大类:汞灯、LED灯、无极灯,而无极灯有可分为H灯、D灯、V灯和Q灯,不同的灯波峰位置不同,不同的胶水适用的固化光波段又不尽相同,如果适配了不适合的UV灯,容易造成UV胶固化不完全,固化后表面仍有发粘。所以解决方案是更换适合的UV灯,这里小编推荐贺利氏H灯,灯管寿命长、光强转化率高、发热低,最最重要的是波峰范围广,可适配市面上大多数的UV胶,实现柔性生产需求。
原因二、氧阻聚效应
氧阻聚效应是指空气中的氧气对接触的UV胶固化过程产生的自由基聚合反应进行了阻聚,使得单体不能完全聚合,交联形成完全状态的固化物。由于氧气只有UV胶表面接触,而未与内部胶体接触,从而出现内部胶体固化,表面胶体未固化。解决方案是进行氮气保护再进行光照。
原因三、工艺问题
工艺问题导致UV胶固化后表面不干现象,是小编是客户要求现场用胶交流发现的问题,客户使用汞灯在施胶好的玻璃上进行照射,但是汞灯无任何遮蔽,直接暴露在外界,紫外光无法集中均匀的照射在施胶面,且人工操作,整条UV灯前后高度不一,所以导致终端反馈脱胶问题。现场拆开粘接的玻璃,胶体出现局部不固化现象,粘手。解决方案是制作平衡架子,保证高度一致,二是制作光照保护,避免光的不集中。
UV胶光照固化过程,注意的主要事项从工艺条件上来说,有高度,施胶的厚度,UV灯波长,UV灯功率;从用胶材质来说,一般多数应用于透明透光性好的材质;从产品本身来说,那就要选择生产技术专业及售后服务积极全面的厂家。上海铭诚锦经营UV光固胶十多年,具有专业技术服务团队及UV点胶、固化设备,可配合客户打样,欢迎来电咨询。
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