三防漆是一种特殊的涂料，用于保护电路板、电子元件等不受潮湿、腐蚀、氧化等环境因素的影响。它可以在电路板上形成保护膜，避免水分，盐雾和灰尘的入侵，还能避免电路板运行时遭受机械损伤。

UV三防漆即紫外光固化三防漆，主要功能还在于对电路板及电子元件进行防护。UV三防漆固化速度比常规三防漆快，防护效果好。经紫外光照射后,UV三防漆可于数秒内凝固形成硬质防护层，还能使电路板保持可焊性。另外UV三防漆耐化学性好、耐磨性强，能对电路板及电子元件进行各种苛刻环境的防护。

普通三防漆和uv三防漆在流动性方面存在如下差异:

固化方式不同：uv三防漆是通过紫外线照射而固化的三防漆，普通三防漆是通过溶剂挥发而在线路板表面形成一层干膜。

固含量不同：uv三防漆是是100%固含量的，不含溶剂更加环保；普通三防漆里面具有大量挥发性溶剂，固含量较低。

粘度不同：uv型三防漆能做成高粘度版本，可进行厚膜涂覆；普通三防漆一般粘度都比较低，只能做常规厚度的涂覆。

不同牌号、型号三防漆流动性会有差异，所以挑选三防漆需结合具体应用场景及需求挑选适合自己的。

普通三防漆与uv三防漆到底有何不同，会给防护效果带来哪些影响呢？

普通三防漆与UV三防漆的防护效果差异主要表现为固化速度不同，固化方式不同，固含量不同。

普通三防漆通常含有大量挥发性溶剂，属于危险品，通过挥发这些溶剂才能完成固化。而UV三防漆经紫外线照射后发生固化反应，能在数秒之内形成一层硬挺的防护层。所以UV三防漆更安全更环保。

从防护性能上看，普通三防漆与UV三防漆均可提供较好的防潮，防腐蚀及防静电防护效果。但由于UV三防漆固化速度很快，有可能造成固化时出现某些气泡或者缺陷而影响其防护效果。另外UV三防漆在固化过程中需要用到紫外线光源，紫外线光源还会对周围环境以及人员产生一定影响。

从施胶工艺上看，UV三防漆需要配备专用的UV固化设备，设备投资较高，普通三防漆设备投资相对更低一些。

所以在选用普通三防漆或者UV三防漆的时候，需结合具体应用场景与需求选择适合自己的产品。如要求固化快、生产效率高，安全环保，可选用UV三防漆；若对生产成本控制要求较高可选用常规三防漆。与此同时，任何三防漆的应用均需根据产品说明正确施工固化才能保证防护效果达到更佳。